顶翼(厦门)自动化设备有限公司是福建厦门从事空气压缩机整机销售和售后服务于一体的公司。主要经营:空压机系列、制氮机、储气罐、冷冻式干燥机等。
维护保养
在维修保养时应做到“三必须”:任务前必须明确分工,有计划有责任人,填写认真;进行拆卸、安装工作时机件必须放在档油盘或堑板上,不得落地放置或随意乱放;工作完毕后必须对工作场所进行打扫和清理,恢复场地原貌。
01机组运行1000~1500Hrs维护保养内容
(1)清洗空气过滤器。
(2)检查各级排污阀的开启情况,厦门制氮机保养,如管路不通、及时疏通管道。
(3)检查各仪表使用是否完好。
02机组运行2000~2500Hrs维护保养内容
(4)更换受损的空气过滤器滤芯。
(5)检查压力和温度读数;
(6)检查机组可能存在的空气或油泄露部分维护。
(7)在水冷却器上检查可能存在的水泄露,
(8)清洗冷却器,清洗冷干机的冷凝器。
(9)更换油和油过滤器,当油分离器上压降超过1bar时,更换油分离器。检查油水分离器及排污管路畅通情况,及时疏通管路。
(10)检查电器自动控制部分,如各级压力的超高、***报警情况。
(11)检查电控柜内接线柱紧固情况、安全接地及安全防护装置可靠情况。
(12)检查无热再生干燥塔、粗过滤、除油过滤器情况。
03机组运行3500~4000Hrs维护保养内容
(13)压缩机部分:
a)更换油过滤器滤芯,更换润滑油。
b)检查清洗单向断油阀弹簧柱塞,必要更换。
c)清洗恒温阀,如有必要适当可更换。
d)检查磨损件的配合间隙,并做好记录,为大修提供原始记录。
e)清洗油冷却器及后冷却器水套内水垢。
(14)操作监控系统
a)各级压力表、安全阀的灵敏度,校检。
b)各管路阀门灵敏度。
c)发现确已损坏更换之。
(15)冷却水系统
a)清洗冷却水箱内水垢及污物。
b)清洗水泵进口过滤网内污物。
c)检查冷却塔内污物;检查风机旋转情况、检查布水器旋转情况,高纯度制氮机保养,更换或添加润滑脂。
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反膨胀过程中,气体与阀板、活塞顶部和气缸顶部的高温面接触吸热,因而反膨胀结束时气体温度不会降低到吸气温度。
反膨胀结束后,正真的吸气过程才开始。气体进入气缸后一方面与反膨胀气体混合,温度升高;另一方面,混合气体从壁面上吸热升温。因此压缩过程开始时的气体温度比吸气温度高。
但由于反膨胀过程和吸气过程非常短暂,实际的温升很非常有限,一般不足5°C。反膨胀是由气缸余隙引起的,是传统活塞式压缩机无法回避的缺点。阀板排气孔中的气体排不出,就会有反膨胀。
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十二、空压机操作停车10日以上时,高纯度制氮机保养,应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。
十三、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
十四、空压机操作时,所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
十五、空压机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。
十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施。